打壓泵安全技術(shù)操作規(guī)程      

       1、檢查減速器油箱，打壓泵油位和乳化液箱的指示是否在規(guī)定的油位和水位上。

　　2、檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

　　3、檢查電動打壓泵各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好;檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。

　　4、查泵順序：

　　(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，打開打壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥;

　　(2)開動潤滑油泵，運轉(zhuǎn)1～2分鐘，油壓在0.15～0.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動打壓泵主電機;

　　(3)待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥;

　　(4)打壓泵運轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上最低液面閥電磁鐵開關(guān)，水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號，水壓機開始工作。

　　5、關(guān)閉閥門時，要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn)。

　　6、工作時不得離開工作崗位，嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應(yīng)立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫度。

　　7、出現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才能繼續(xù)工作。

　　8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應(yīng)及時修理。如要化凍，禁用明火。

　　江蘇普航機械設(shè)備制造有限責任公司的試壓設(shè)備主要有水密封試壓設(shè)備、氣密封試壓設(shè)備等。其中水密封試壓設(shè)備系列有試壓泵、電動試壓泵、數(shù)顯記錄儀試壓泵、計算機控制試壓泵、車載式移動試壓系統(tǒng)、油田油井試壓泵微機高壓測試系統(tǒng)等。氣密封試壓設(shè)備系列有空氣密封試壓設(shè)備、氦氣密封試壓設(shè)備等，產(chǎn)品及解決方案涵蓋石油、航空、航天、軍工、車輛、消防、壓力容器、管材等領(lǐng)域。