1、安裝：

（2）安裝好電機起動器及電源線路。（見圖6）

（3）安裝好止回泄壓閥。安裝位置見圖5，該件由反順螺母與溢流閥三通出口（60MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口）連接，連接處應用紫銅墊進行密封。

（4）安裝好壓力表。

（5）用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接，連接處應用紫銅墊進行密封。

（6）裝好進水管路。

2、使用方法：

（1）使用前的準備工作

a. 將泵安裝在水平位置，以便使油箱內(nèi)的油能充分潤滑各部位，檢查高壓泵減速箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油,油面達到油標中線，潤滑油為N46號機械油（或40＃機械油）。

b. 取下箱體前端防護蓋,檢查柱塞各螺紋連接有無松動,壓緊填料螺塞，避免運轉(zhuǎn)時碰撞，蓋上防護蓋。

c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電，整機必須可靠接地。

d.設置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器中，注意濾網(wǎng)不得露出水面，為了提高泵及其附件的使用壽命，建議用戶的使用介質(zhì)盡量干凈清潔。

e、用手搬動皮帶輪，檢查傳動部分有無別勁現(xiàn)象。

2）操作過程：

A．60MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）的操作

a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。

b.啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進行升壓操作。

c.關閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達到試驗壓力后，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機（若用戶需要，可不停機），此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。

e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時，應關閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。

B．60MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）的操作

a.打開泄壓閥手輪。

b.啟動電機，在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無明顯波動，此時可進行升壓操作。

c.停機，關閉泄壓閥手輪，點動電機升壓達試驗壓力并停機，此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。

（3）使用過程中的注意事項：

A.對于60MPa以下規(guī)格（帶溢流閥）

a.在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時最好在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器（應符合相關國家標準）或其它相應的蓄能裝置。

b.可采用預設壓力點升壓的辦法進行升壓。

c.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

B．對于60MPa以上規(guī)格（不帶溢流閥）

a.若被試壓件容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。、

b.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

（3）注意事項：

吸入管路不允許漏氣，因為空氣吸入管路后會在泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕破壞和引起沖擊。

在試壓過程中如發(fā)現(xiàn)有泄漏時，應立即停機并卸除系統(tǒng)內(nèi)壓力后進行檢修，不允許在發(fā)現(xiàn)泄漏的后，仍繼續(xù)工作或帶壓檢修。測試壓力不得超過泵的額定工作壓力。

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